خط تولید زغال قالب (زغال چینی) 09146844267

امروزه تولید از مواد ضایغاتی در دنیا از توجه ویژه ای-هم از لحاظ فراوانی مواد اولیه و هم از لحاظ سودآوری بالایی که این نوع تولید حاصل میکند- برخوردار است.

 

تولید زغال ( ذغال ) فشرده که از ضایعات چوب تهیه میشود نیز از این موضوع مستثني نیست چرا که هم مواد اولیه به وفور یافت میشود و هم سود آوری بالایی دارد .

این روزها با توجه به رکود اقتصادی اغلب کسب و کارها به مشکل خورده اند اما بازار فروش زغال ( ذغال ) دقیقا در مقابل بازار فروش و کار بقیه تولیدی ها قرار گرفته است.چرا که هرچقدر بیکاری زیاد شود مصرف زغال ( ذغال ) هم زیاد میشود(متاسفانه)!

با این تفاصیر تولید زغال ( ذغال ) میتواند بعنوان کسب و کار سود آور در شرایط فعلی مطرح شود ولی باید به این مورد هم توجه! شود که بخاطر همین وضع اقتصادی بد حاکم بر کشور تعداد سود جویان زیاد شده و در کمین نشسته اند اگر مراقب نباشید این افراد سرمایه شما را به باد خواهند داد. اخیراً افرادی پیدا شده اند که بدون هیچ گونه تجربه ماشین سازی و تولید و از همه مهمتر فاقد هرگونه تعهد کاری اقدام به دلالی میکنند.

لطفا خریداران محترم توجه ویژه داشته باشند که:
گروه آرتا صنعت طراح و اولین سازنده سیستم کوره های حرارت غیر مستقیم بوده و بقیه افراد یا کپی (ماکت) این کوره را می سازند که چه از نظر کارایی و چه کیفیت قابل قیاس با کوره های گروه آرتا صنعت نبوده و نخواهند بود و یا دلالی میکنند که هم از نظر مالی و هم از نظر جانی خریداران این ماشین آلات را به مخاطره می اندازند چرا که به دلیل عدم داشتن سابقه کار با این سیستم کوره و نداشتن دانش کافی نمیتوانند نکات ریز ولی حیاتی در ساخت کوره را اجرا کنند و اخیراً مطلع شدیم برخی از این افراد ادعا های بی پایه و اساس (علمی و عملی) میکنند که هیچ کدام از آنها صحت نداشته و ساخته تخیلات این افراد بمنظور کلاهبرداری و سو استفاده از خریداران میباشد و گروه آرتا صنعت آمادگی دارد تا طبق مستندات، شواهد و مدارک عینی و بصورت قاطعانه ادعای پوچ این افراد را ثابت کرده و خریداران را از دام این افراد مطلع کند

 

خط تولید زغال ( ذغال ) فشرده یا چینی شامل 10 دستگاه می باشد که عبارتند از:

  1. آسیاب
  2. میکسر
  3. اسکرو کانوایر
  4. سرند(الک ویبره)
  5. مشعل دمنده+دیگ حرارتی
  6. لوله های سینوسی
  7. مکنده توربینی
  8. سیکلون گریز از مرکز
  9. اکسترودر(با موتور 30 اسب بخار)+ماردون و سیلندر ضد سایش
  10. کوره(صنعتی یا سنتی)

 

ظرفیت تولیدی اکسترودر (اصلی ترین دستگاه خط تولید) در هر ساعت 250 الی 300 کیلو گرم در هر ساعت می باشد و از ماردون و سیلندر ضد سایش( با آلیاژ انحصاری) استفاده میکنیم که دارای طول عمر بالایی است که خیال تولید کننده ها را تا حد زیادی راحت کرده ایم.

خاک اره بعنوان مواد اولیه اصلی این خط تولید است که در حدود 70 درصد و خاک زغال ( ذغال )(ذغال )و پوست گردو باهم 30 درصد استفاده میشوند 

ما خط تولید با کوره های صنعتی و سنتی ارایه میکنیم.کوره های صنعتی که از ابتدا طراحی و ساخت آن توسط این آرتا صنعت صورت گرفته است بعنوان یک دستگاه سودمند میباشد که دارای فیلتر و بدون دود بوده که هوا و محیط زیست را آلوده نمیکند

مشخصات کوره صنعتی : ظرفیت ورودی 2 تن - نسبت تبدیل 40%- دارای سیستم کنترل حرارت اتوماتیک – حرارت غیر مستقیم - بدون دود – پروسه کاری 20 ساعت – تک مرحله ای - سوخت گاز یا گازوئیل – برق تکفاز

مشخصات کوره سنتی : ظرفیت ورودی 400 کیلوگرم - نسبت تبدیل 30%- کنترل گر حرارتی ندارد – حرارت مستقیم - دود دارد – پروسه کاری 24 ساعتی –  دو مرحله - سوخت مصرفی ندارد – برق ندارد

** کوره صنعتی قابلیت تبدیل چوب به زغال ( ذغال ) را نیز دارد

 

*** خط تولید نیاز به برق 3 فاز حداقل 50 آمپری و گاز یا گازوئیل دارد

برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید میتوانید از طریق تلفن و ایمیل زیر با ما در ارتباط باشید:

Tel. : 0919-354-7764

         0914-684-4267

         0936-420-5958

E-mail: arta.sanat_info@yahoo.com

 

 

ما را در اینستاگرام دنبال کنید

 

 

 

 

 

خط تولید زغال / ذغال چینی

 

 

 

 فیلم خط تولیدهای راه اندازی شده را در آپارات نیز میتوانید مشاهده نمایید

عکس های بیشتر در گالری تصاویر

کوره زغال / ذغال لیمو

برای دیدن عکس بعدی و قبلی در گالری تصاویر از کلیدهای راست و چپ کیبورد استفاده نمایید و منتظر بمانید تا لود شود.

تماس با ما

خط تولید زغال فشرده, اکسترودر, کوره زغال, خاک اره, پوست گردو, خاک زغال, ذغال چینی, بریکت, خاک اره فشرده شده, سود تولید زغال فشرده, کوره زغال, بدون دود, کوره صنعتی, تبدیل چوب به زغال, ماردون و سیلندر ضد سایش,  ذغال قالبی
 

دستگاه تولید ذغال بریکت چینی

خط تولید زغال(ذغال) فشرده/ خط تولید زغال(ذغال) قالبی / خط تولید زغال(ذغال) جکسون / خط تولید زغال(ذغال) چینی / خط تولید زغال(ذغال) صنعتی / خط تولید زغال(ذغال) لیمو /  دستگاه زغال ( ذغال )فشرده / دستگاه زغال ( ذغال ) جکسون /  دستگاه زغال ( ذغال ) لیمو / دستگاه زغال ( ذغال ) قالبی

 

 زغال فشرده

زغال / ذغال  فشرده بریکت از انواع خاک اره و مواد ضایعاتی چوبی تولید می شود.خوشبختانه در اکثر نقاط کشورمان ایران خاک اره به وفور پیدا میشود و در هر شهری که هستید به مواد اولیه دسترسی دارید.زغال/ذغال  بریکت  استفاده قابل توجهی به دلیل داشتن دانسیته بالا، حجم کم، حرارت دهی بالا را دارد.

مواد اولیه زغال/ذغال  فشرده بریکت پوسته نارگیل، خاک اره، تراشه چوب، تراشه چوب خیزران، پوست درخت، پوسته شاه بلوط، ساقه پنبه، ساقه کنجد، ساقه ذرت، ساقه آفتابگردان، سویا ساقه، پوسته برنج، باگاس نیشکر، چوب بلال ذرت، و غیره میباشد ولی در ایران اکثرا از خاک اره و تراشه چوب استفاده میشه که باید این مواد کوچکتر از 5  میلیمتر باشند و دارای حداقل 10% رطوبت باشند.

بریکت های تولید شده از خاک اره دارای چگالی 200 الی 350 کیلوگرم در هر متر مکعب می باشد. در نتیجه می توان دید که مواد اولیه ای که دارای چگالی خیلی پایین بوده اند تبدیل به بریکت هایی با چگالی فوق العاده بالا شده اند که این چگالی بالا ارزش حرارتی مواد اولیه 30 الی 40% افزایش میدهد. این بریکت ها بعد از اینکه در کوره تبدیل به زغال / ذغال شوند هر کیلو از آن 7000 تا 8500 کیلوکالری میتواند انرژی بدهد.

برای تولید زغال فشرده حداقل به دستگاه های زیر نیاز دارید:

1-      آسیاب

2-      میکسر

3-      اسکرو کانوایر

4-      سرند

5-      مشغل دمنده و دیگ حرارتی

6-      لوله سینوسی

7-      مکنده توربینی

8-      سیکلن گریز از مرکز

9-      اکسترودر

10-     کوره

 

 

روند تولید هم به این صورت هست که خاک اره + پوست گردو + خاک زغال بعنوان مواد اولیه پایه هستند که باید تهیه شوند 70% خاک اره و مابقی پوست گردو و خاک زغال استفاده میشود

  •       ابتدا پوست گردو و خاک زغال توسط دستگاه آسیاب کاملا خرد می شوند
  •       با درصد های گفته شده خاک اره+پوست گردو+خاک زغال باهم ترکیب می شوند
  •       توسط دستگاه  سرند کاملا غربالگری شده و تیکه های بزرگ جدا می شود
  •       توسط سیستم خشک کن کانتینیوس مواد رطوبت گیری شده و میزان رطوبت آن به 8 الی 12 درصد رسانده می شود
  •       توسط اکسترودر تبدیل به بریکت میشود
  •       بریکت ها درون کوره قرار گرفته و تبدیل به زغال میشود.

 

توجه: کل فرایند تولید زغال فشرده محدود به مراحل فوق بوده و در ترکیبات آرتا صنعت از چسب و مواد دیگر بعنوان چسب استفاده نمی شود

 

جهت اطلاع از آخرین قیمت ها و کسب اطلاعات بیشتر با شماره تماس های زیر در ارتباط باشید

 

0919-354-7764

0914-684-4267

0936-420-5958

Email: arta.sanat_info@yahoo.com

مهندس زینالی

 ما را در اینستاگرام دنبال کنید

 

 

 

خط تولید زغال / ذغال چینی

 

خبر جدید - خبر جدبد

دستگاه زغال قالبی از خاک زغال

خط تولید زغال / ذغال قالبی با ظرفیت تولید 400 کیلوگرم در هر شیفت کاری 8 ساعته شامل دستگاه های ذیل میباشد:

1-      آسیاب خاک زغال

2-      میکسر

3-      اکسترودر گیربکس دار

4-      خشک کن ثابت

مواد اولیه این خط تولید خاک زغال  / ذغال میباشد که از ضایعات تولید کننده های زغال / ذغال سنتی که یه وفور یافت میشود تهیه کرد

زغال / ذغال قالبی میتواند دارای اشکال متفاوت باشد مانند چهار گوش توپور  یا سوراخدار و.....

 

 

دستگاه اکسترودر خاک زغال / ذغال

 

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید:

Tel. : 09193547764

09364205958

09146844267

E-mail: arta.sanat_info@yahoo.com

مهندس زینالی

 ما را در اینستاگرام دنبال کنید

 

 

 

مقاله ای مختصر در رابطه با زغال

آرتا صنعت سازنده دستگاه های زغال

از دیر باز بشر همواره دنبال پیدا کردن راه هایی برای تولید انرژی برای پاسخ گویی به انواع نیاز های خود اعم از گرم کردن محیط زندگی، پخت غذا و .... بوده است. یکی از ابتدایی ترین راه ها بدین منظور استفاده از چوب بعنوان سوخت بوده و هست. در ساده ترین حالت چوب بصورت مستقیم حرارت داده می شود تا دمای آن به نقطه ی اشتعال برسد و از سوختن آن انرژی را بصورت حرارت آزاد کند. اما بعدها بشر به این نتیجه رسید که سوزاندن مستقیم چوب باعث آزاد شدن انرژی زیاد در مدت زمان کم می شود و زود تمام می شود. این نقص استفاده کنندگان از چوب بعنوان منبع تولید انرژی حرارتی برآن داشت که روشی را ابداع کنند تا این نقص را برطرف سازد تا اینکه به فرآیند زغال / ذغال سازی یا کربنیزه کردن چوب دست پیدا کردند.

طی سال هایی که از زغال / ذغال استفاده شده است موارد مصرفی متنوعی برایش تعریف و با توجه به این موارد مصرف معیارهای زیادی برای تعیین کیفیت زغال / ذغال بوجود امده است.چند مورد از معیارهایی که در تعیین کیفیت زغال / ذغال مورد بررسی قرار میگیرد عبارتند از: میزان استحکام، چگالی، میزان حرارت دهی، ماندگاری، بو، رنگ خاکستر و...

 

کوره سنتی زغال / ذغال پزی

کوره سنتی زغال / ذغال پزی

 

انواع زغال / ذغال:

 

امروزه زغال / ذغال به سه گروه مختلف تقسیم بندی می شود:

1-      زغال / ذغال سنتی( زغال / ذغال چوب)

2-      زغال / ذغال فشرده( زغال / ذغال چینی)

3-      زغال / ذغال قالبی

 

1-      زغال / ذغال سنتی یا زغال / ذغال چوب همان زغال / ذغال مرسوم هست که با توجه به جنس و نوع چوبی که استفاده می شود خود به زیر شاخه هایی همچون زغال / ذغال کبابی، زغال / ذغال قلیان و ... دسته بندی می شود.برای تولید این نوغ زغال / ذغال ها فقط نیاز به کوره ی زغال / ذغال پزی هست که در دو نوع صنعتی و سنتی ساخته می شود که هرکدام از این دو مزایا و معایب خاص خود را دارند.

 زغال / ذغال لیمو

 

2-      زغال / ذغال فشرده یا زغال / ذغال چینی ( به این دلیل زغال / ذغال چینی نامیده شده است که اولین بار از کشور چین وارد ایران شده است) نوعی زغال / ذغال هست که مواد اولیه جهت تولید آن شامل خاک اره، پوست گردو و خاک زغال / ذغال می باشد. در چین برای تولید زغال / ذغال فشرده از خاک اره چوب بامبو استفاده می شود ولی در ایران به دلیل نبودن چوب بامبو معمولا از خاک اره چوب های جنگلی و پوست گردو بصورت ترکیبی استفاده می شود.بنابرین با توجه به این توضیحات برای تولید زغال / ذغال فشرده در ایران نیاز به دستگاه های زیر می باشد:

آسیاب، سرند، سیستم خشک کن، اکسترودر و کوره(صنعتی یا سنتی)

در تولید زغال / ذغال فشرده ابتدا پوست گردو و خاک زغال / ذغال توسط آسیاب خرد شده سپس با نسبت 70% خاک اره و مابقی پوست گردو و خاک زغال / ذغال با هم ترکیب میشوند در مرحله بعد با ید این ترکیب از سیستم خشک کن عبور داده شود تا رطوبت گیری شوند سپس توسط دستگاه اکسترودر عمل فشرده سازی صورت میگیرد که خاک اره بصورت شمش تبدیل میشود که بسیار مستحکم و قوی می شود به این شمش اصطلاحا بریکت گفته می شود در مرحله آخر باید این بریکت ها درون کوره قرار گرفته و تبدیل به زغال / ذغال می شود.

 زغال / ذغال فشرده

3-      زغال / ذغال قالبی همان گونه که از اسم آن مشخص است این نوع زغال / ذغال قالب گیری می شود. مواد اولیه برای تولید زغال / ذغال قالبی تقریبا  90% خاک زغال / ذغال و5% آب و 5% نشاسته یا سمغ عربی استفاده می شود. دستگاه های مورد نیاز برای تولید زغال / ذغال قالبی  عبارتند از آسیاب، میکثر، اکسترودر و خشک کن

در تولید زغال / ذغال قالبی ابتدا خاک زغال / ذغال توسط آسیاب کاملا خرد شده سپس درون میکثر با آب و نشاسته مخلوط می شود بعد از آن توسط اکسترودر تبدیل به شمش های خمیری میشود که دارای رطوبت هست که باید توسط خشک کن رطوبت گیری شود.

 زغال / ذغال قالبی

جهت اطلاع از آخرین قیمت ها و کسب اطلاعات بیشتر با شماره تماس های زیر در ارتباط باشید

 

0919-354-7764

0914-684-4267

0936-420-5958

مهندس زینالی

دستگاه ذغال(زغال) چینی

گروه ماشین سازی آرتا صنعت با کادر مجرب و تحصیل کرده طراح و سازنده خطوط تولید انواع زغال / ذغال فشرده، قالبی، لیمو و کبابی با بهترین کیفیت افتخار دارد در خدمت این صنعت باشد.

 

خط تولید زغال / ذغال فشرده که با اسامی چون جکسون و چینی نیز در بازار ایران شناخته میشود دارای 5 دستگاه به شرح زیر است:

آسیاب چکشی – سرند – سیستم خشک کن کانتینیوس – اکسترودر و کوره (صنعتی / سنتی)

این خط تولید با ضایعات چوب و خاک اره تغذیه میشود و ظرفیت تولید آن در هر شیفت کاری 8 ساعته 500 کیلوگرم میباشد. در صورت نیاز مشتری ظرفیت های بالاتر نیز قابل طراحی میباشد.

ماردون و سیلندر اکسترودر از آلیاژ انحصاری که دارای طول عمر بالایی هست استفاده میشود تا فرایند فشرده سازی با قدرت و کیفیت بالایی صورت گیرد

 

 

 

رای کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید:

 

Tel. : 09364205958

 

09146844267

 

E-mail: arta.sanat_info@yahoo.com

 

مهندس زینالی

 ما را در اینستاگرام دنبال کنید

 

 

 

 

 

خط تولید زغال / ذغال(ذغال) فشرده/ خط تولید زغال / ذغال(ذغال) قالبی / خط تولید زغال / ذغال(ذغال) جکسون / خط تولید زغال / ذغال(ذغال) چینی / خط تولید زغال / ذغال(ذغال) صنعتی / خط تولید زغال / ذغال(ذغال) لیمو /  دستگاه زغال / ذغال ( ذغال )فشرده / دستگاه زغال / ذغال ( ذغال ) جکسون /  دستگاه زغال / ذغال ( ذغال ) لیمو / دستگاه زغال / ذغال ( ذغال ) قالبی

کوره زغال لیمو بدون دود

کوره زغال / ذغال لیمو در ظرفیت های 500 کیلوگرم، 1تن، 1.5 تن، 2تن و 4 تن با کیفیت تضمینی . این کوره ها بصورت مکانیزه بوده و اتوماتیک میباشد و دیگر نیازی نیست که چوب را ماه ها در هوای آزاد قرار دهید تا رطوبت گیری شود و طراحی عملکرد کوره طوری است که طی فرایند پخت چوب عمل رطوبت گیری را نیز همزمان انجام می دهد

کوره ذغال لیمو دارای سیستم کنترل حرارت اتوماتیک، سیستم حرارت دهی غیر مستقیم و بدون دود میباشد

بدلیل نداشتن دود این کوره ها را میتوان دوست دار محیط زیست نامید چرا که اغلب تولید کننده های زغال / ذغال به روش سنتی مشکلات زیادی با سازمان محیط زیست دارند.

از سوی دیگر کوره صنعتی به دلیل راندمان 40 درصدی بسیار مقرون به صرفه تر از کوره های سنتی میباشد که  دارای راندمان حدودا 15 درصدی میباشند

در کل میتوان گفت کیفیت بالا، راندمان زیاد، آلایندگی کم، عدم وابستگی به متغییرهای جوی و کار کرد و.... آسان را میتوان از مزایای این کوره ها دانست  

 ما ( آرتا صنعت) بعنوان اولین طراح کوره های حرارت غیر مستقیم، در طراحی کوره نکاتی را اعمال کرده ایم که در عین سادگی کار با کوره کیفیت پخت بالایی را ایجاد میکند 

 

 

برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید:

Tel. : 09364205958 & 09146844267

E-mail: arta.sanat_info@yahoo.com

 

مهندس زینالی

 

 ما را در اینستاگرام دنبال کنید

 

 

 

 

کوره زغال / ذغال لیمو

 

 

خط تولید زغال / ذغال(ذغال) فشرده/ خط تولید زغال / ذغال(ذغال) قالبی / خط تولید زغال / ذغال(ذغال) جکسون / خط تولید زغال / ذغال(ذغال) چینی / خط تولید زغال / ذغال(ذغال) صنعتی / خط تولید زغال / ذغال(ذغال) لیمو /  دستگاه زغال / ذغال ( ذغال )فشرده / دستگاه زغال / ذغال ( ذغال ) جکسون /  دستگاه زغال / ذغال ( ذغال ) لیمو / دستگاه زغال / ذغال ( ذغال ) قالبی

کوره زغال مکانیزه

برای تولید زغال / ذغال لیمو به روش مکانیزه در این دستگاه 3 کیلو چوب لازم است که 1کیلو زغال / ذغال تولید شود، در صورتی که برای تولید زغال / ذغال به روش سنتی در زمین وکوره های قدیمی 5 کیلو چوب لازم است تا اینکه 1 کیلو زغال / ذغال تولید شود، 
در حال حاضر قیمت چوب لیموحدودا 800 تومان میباشد برای تولید 1 کیلو زغال / ذغال لیمو در این دستگاه 3 کیلو چوب لازم است وبرای تولید هر 1 کیلو زغال / ذغال میانگین مصرف گاز این دستگاه 50 تومان میباشد، یعنی قیمت تمام شده 1 کیلو زغال / ذغال لیمو در این دستگاه 2500 تومان میباشد، در صورتی که زغال / ذغال لیمو بسته بندی شده در مغازه ها 12000 تومان است وقیمت فله به صورت عمده 7000 تومان است،.
از سری ویژگی های این دستگاه : عدم آلودگی های زیست محیطی وحذف دود، بهره وری چندین برابر کوره های سنتی و قدیمی که معمولا چندین روز طول میکشد بسیار کوتاه تر است، کیفیت بهتر زغال / ذغال های تولید شده. 
موارد یاد شده فوق نشان می‌دهد که استفاده از دستگاه های مکانیزه بسیار مقرون به صرفه بوده و فوق‌العاده سودآور میباشد.

 

 

 

 

برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید میتوانید از طریق تلفن و ایمیل زیر با ما در ارتباط باشید:

 

Tel. : 09193547764

09364205958

09146844267

 

E-mail: arta.sanat_info@yahoo.com

 

 

 

مهدی زینالی

 

 ما را در اینستاگرام دنبال کنید

 

 

کوره زغال / ذغال لیمو